供应印刷装置的设计要点及几何参数

一、印刷装置的设计要点

  1.合理的滚筒的排列

  滚筒的排列方式对整个印刷机的工作性能及结构影响很大，在确定滚筒的排列时，**满足在离压、合压时不出现废品的条件。

  2.**的滚筒设计

  滚筒的基本尺寸是亢径和长度。设计包括结构设计与尺寸计算。滚筒的长度取决于印张的宽度。滚筒直径除了与印张幅面有关外，还与许多直接影响印品质量及机器结构的因素有关。滚筒的结构设计要考虑印版的装卡机构、橡皮布夹紧机构、叼纸牙安装与调节机构、滚筒间压力调节机构，传动齿轮、支撑轴承等。

  3．严格的离合压时间

  滚筒合压及离压时间**适当，否则会出现一系列的弊病，影响印品质量。离合压的计算包括高压量、离合压转角、离合压时间等的计算。

  4．**的滚筒支撑和传动

  合理地选用或设计滚筒轴承、齿轮对**印品质量、机器运动的稳定性和**性及提高机器效率起着重要作用。

  二、印刷装置的几何参数

  1．滚筒的排列角

  沿着橡皮滚筒的旋转方向，从橡皮滚筒与印版滚筒接触点至橡皮滚筒与压印滚筒接触点，两条滚筒连心线间的夹角称为滚筒的排列角。

  2．滚筒的利用系数

  单张纸印刷机滚筒分为工作部分和空档部分。空档部分要安装某些机构，如压印滚筒的空档用来安装叼纸牙机构，印版滚筒的空挡用来安装央持印版装置，橡皮滚筒的空档用来安装橡皮布的锁紧机构。不管哪种印刷方式，压印滚筒的结构都相差不大，而且压印滚筒又直接与传纸和定位部件发生关系，因此，有必要研究压印滚筒的表面    利用系数。

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